1G-Horno de Sinterización Vario S430

Tecnología de punta que permite un Proceso de Sinterización Confiable, con nuestro Horno de Sinterización S430.

 

Proceso de Sinterización Individual

Horno de Sinterizacion vario s430 Zubler

La eficiencia del tiempo y la energía juegan un papel importante en el laboratorio dental moderno. Por lo tanto, no solo los ciclos de sinterización convencionales, sino también los procesos de velocidad pueden programarse en el S430 para poder trabajar con la mayor rentabilidad. Todas las fases de calentamiento (cinco como máximo) permiten la entrada libre de una velocidad de calentamiento de 1 °C a 100 °C/min. La suma de todos los tiempos de espera es de 420 minutos como máximo.

Resistencias de Siliciuro de Molibdeno Elementos de Alta Pureza para Sinterización Rápida.

ResistenciaS400

Los cuatro elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno aseguran la distribución homogénea del calor en la cámara de cocción. Las estructuras de zirconio se fabrican con los más altos estándares de calidad, ya sea que se utilice un proceso de sinterización convencional o el proceso rápido que ahorra tiempo y energía.

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Descripción

Pantalla Táctil!

Teclado Horno de Sinterización S430 ZublerEl Horno VARIO S 430 viene con una pantalla táctil grande y bien estructurada.

El menú de navegación moderno y contemporáneo es eficiente y cómodo operativamente. Ya sea para editar un programa en ejecución una sola vez o cambiar permanentemente los parámetros del programa, trabajar con el Horno VARIO S430 es como un juego de niños. – 500 Programas.

 

Modo Zirconio – TTC. Enfriamiento Lineal Seguro.

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Conexión USB. Transferencia Simple de Datos.

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Pantalla de Fácil Visualización. Legible desde Todos los Angulos.

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Control de Falla de Energía (PFC). Re-sinterización automática, en caso de que se vaya la luz.

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En caso de una breve interrupción imprevista de la fuente de alimentación, el PFC se activa: la electrónica decide si el proceso de sinterización se interrumpe o finaliza normalmente, dependiendo de la pérdida de temperatura que se produzca.
En cualquier caso, al final del programa, el usuario es informado en la pantalla de la duración de la interrupción durante una fase de aceleración o mantenimiento para que pueda evaluar la calidad del objeto sinterizado.

Sistema Inteligente de Platos de Sinterización. 2 Niveles de Sinterización en el Plato, con una Cámara Grande de Combustión.

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El nuevo sistema de platos de sinterización de Zubler se caracteriza por características especiales del material en el uso diario. De manera similar a un escudo protector térmico, el material de alta pureza asegura una distribución homogénea de la temperatura dentro del soporte y protege los objetos de sinterización contra decoloraciones.

 

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